微波加热应用钛与冷轧酸洗

　　钛带生产过程中轧制的冷轧、酸洗工序一定很重要,酸洗的主要作用是使warmwalzwerk钛表面氧化层和污垢,清洁表面的钛带,避免轧制时的缺陷。氧化钛层到人与酸反应后酸洗槽和被删除,但由于化学反应被激活在一定温度,温度过低,反应缓慢,清洗效果较差,温度过高,将导致酸洗,不能满足生产要求,因此,为了***的酸洗效果,继续加热,酸使其满足的需要除锈反应温度,并保持酸在一定温度范围内。

　　昆明科技***学研究所开发了一种新型的微波应用微波加热与冷轧钛酸液体设备,和匹配的控制柜、操作台和冷却系统。设备的主要结构腔微波发生器,温度传感器、加热管、等七个表层结构的腔设计,微波发生器呈圆形布局,表面的空腔的七个微波发生器决定的***功率微波加热装置,加热管的数量选择、材料,放置在微波炉加热装置腔体内,温度传感器分别加热管的输入和输出。该设备采用PLC控制,冷轧钛酸洗液直接加热,自动控制电根据温度传感器输出信号可以自动控制微波加热功率的***小,可以很容易地控制酸洗液的加热温度。

　　通过微波加热与冷轧钛酸清洗过程工作,打开酸泵,不断循环从酸洗介质槽,微波加热装置后热流酸洗池,钛带酸洗池酸洗,酸洗池内因新酸洗介质注入,多余的酸洗液会沿着管道回循环槽,形成一个闭环电酸洗剂。生产钛带以一定的速度通过酸洗槽、钛带酸储罐在酸洗过程中带走热量的一部分,结合酸管道、循环罐、储罐热损失,需要补充的热量来维持酸性液体的温度。当自动控制电根据温度传感器的输出信号来控制微波加热功率的***小,使酸洗剂加热温度后总是满足酸生产的需要。微波加热的加热设备,酸洗溶液中形成闭环电加热、冷却、热循环。

　　微波加热与冷轧钛酸液体试点实验条件:微波功率63千瓦,质量分数10%的硝酸和氢氟酸卷6立方米。得到酸温度曲线可以根据实验,找到设计的新型微波加热设备和新工艺,可以用冷轧酸洗溶液快速加热钛,酸洗过程的温度满足要求,从而完成酸洗过程中钛带,控制简单方便,加热效率高