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工业酸洗槽的结构及工作原理

工业酸洗槽的结构及工作原理






工业酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器,以下是关于其结构及工作原理的介绍:
 
 结构
 
1. 槽体:
    通常由钢板衬橡胶并内砌耐酸砖构成。与酸液直接接触的部分可能采用两层耐酸砖(如2×65mm)配合灰浆(共厚150mm)砌成,其余部分则用一层耐酸砖(70mm)砌成。
    槽体设计有水平加强筋、垂直加强筋和槽底支撑筋,以增强其强度和刚度。
    槽盖上沿设计有水槽,用于外盖罩上时的密封,以避免HCl气体外泄。
 
2. 加热系统:
    酸洗槽液体的加工采用塑料王毛细管换热器进行加热。
    加热热源通常是***于85摄氏度的热水(由蒸汽加温),这些热水被打入换热器的毛细管内,通过管壁传导迅速平稳地加热酸洗液。
 
3. 酸雾处理系统:
    酸洗槽内部设有仿形门洞和风幕系统,以减少酸雾外溢。
    酸洗支线的进、出口处设置有送风系统,防止酸气外溢至主线设备。
    酸洗废气通过酸雾净化塔中和净化后达标排放。
    酸洗槽输送机水平轨道和上下坡段采用防腐措施,以防止酸雾对输送机的腐蚀影响。
 
4. 其他部件:
    包括储液槽、溢流盘、溢流槽、溢流底板等,这些部件有助于酸洗液的循环和溢流。
    酸洗槽还配备有酸洗设备操作控制系统,用于控制酸洗过程的各项参数。
工业酸洗槽
 工作原理
 
1. 酸洗液循环:
    酸洗液通过泵送系统进入酸洗槽,在槽内对金属表面进行腐蚀清洗。
    同时,酸洗液经过过滤系统去除悬浮颗粒和杂质,然后循环使用。
 
2. 温度控制:
    金属酸洗过程中,酸洗液的温度对腐蚀速度和清洗效果有很***影响。
    因此,酸洗设备通常配备温度控制系统,通过加热装置或冷却装置对酸洗液进行加热或冷却操作,保持适宜的温度范围。
 
3. 酸洗过程:
    工件被吊入酸洗槽中,酸洗液与工件表面的氧化皮发生化学反应,生成可溶性铁盐和氢气。
    随着反应的进行,氧化皮逐渐溶解在酸洗液中,使工件表面露出清洁的金属表面。
    同时,酸洗液中的缓蚀剂能够减缓酸液对工件基体的腐蚀作用,保护工件不被过度腐蚀。
 
综上所述,工业酸洗槽通过其******的结构和工作原理,实现了对金属工件的有效酸洗处理,提高了工件的质量和表面光洁度。