玻璃钢酸洗槽的主要处理方式

玻璃钢酸洗槽的主要处理方式

 

玻璃钢酸洗槽主要用于带钢表面处理，是不锈钢制造过程中***关键的步骤之一。酸洗效果直接影响不锈钢成品的质量。酸洗线机电设备多，控制复杂，安全性要求高。因此，自动控制系统应保护全面，功能合理，易于操作、维护和升级。不锈钢酸洗线主要由进口段、脱脂段、进口活套小车、加热炉段、酸洗段、出口活套小车和出口段组成。不锈钢酸洗线自动控制系统。重点阐述了控制系统的计算机配置、工艺***点、程序功能和控制方法。该自动控制系统运行可靠，操作简单，自动化程度高，完全实现了全自动运行。

酸洗主要采用酸、碱或其他溶液对带钢表面进行处理，其效果直接影响不锈钢产品的质量。在这个酸洗系统中，主要分为7个步骤，有6个控制功能。

一.步骤

1.酸洗:酸洗带钢表面；2.擦洗:用热水擦洗带钢表面；3.电解液处理:用电解液处理带钢表面；4.化学处理:加入相应的化学试剂，对带钢表面进行进一步处理；5.预清洗:用清水对带钢表面进行初步清洗；6.***终清洗:用热水对带钢表面进行***终清洗；7.干燥:用热风干燥带钢表面。

二、控制功能

1.液位和酸碱度控制:酸洗段的每个槽都装有自动数据采集器，可以根据采集的实际液位和酸碱度自动打开或关闭进出口阀，自动调节槽内溶液的液位和酸碱度浓度，达到设定值。

2.控温:酸洗段每个槽内的溶液都需要一定的温度，所以槽内溶液要先小循环，用加热器加热。该程序采用PID调节，使其温度保持恒定，简单可靠。

3.电解槽电流控制:电解槽内的溶液电解时，不同钢种和厚度所需的电解电流也不同，所以系统可以根据预设的设置自动调节电解电流。

4.酸洗过程控制:将各种酸从新酸槽泵入相应的槽中，然后进行小循环加热。加热到设定温度后，泵入酸洗槽处理带钢表面。当传感器检测到带钢在生产线上的速度为零时，系统立即将酸洗槽中的酸排入槽中，以避免损坏槽中的带钢。